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鍛造後鐵的優點

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鍛造後鐵的優點

發布日期:2018-01-20 作者: 點擊:

鍛造後鐵的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截麵;可收縮的長度、可伸展的橫截麵;可改變的長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有:自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

 鍛模

  根據鍛模的運動方式,鍛造後鐵又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾

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  環也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造後鐵也是局部成形的,它的優點是與鍛件尺寸相比,鍛造後鐵力較小情況下也可實現形成。包括自由鍛在內的這種鍛造後鐵方式,加工時材料從模具麵附近向自由表麵擴展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控製,就可用較低的鍛造後鐵力獲得形狀複雜、精度高的產品,例如生產品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。

  鍛造後鐵設備的模具運動與自由度是不一致的,根據下死點變形限製特點,鍛造後鐵設備可分為下述四種形式:

  1、限製鍛造後鐵力形式:油壓直接驅動滑塊的油壓機。

  2、準衝程限製方式:油壓驅動曲柄連杆機構的油壓機。

  3、衝程限製方式:曲柄、連杆和楔機構驅動滑塊的機械式壓力機。

  4、能量限製方式:利用螺旋機構的螺旋和磨擦壓力機。

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  為了獲得高的精度應注意防止下死點處過載,控製速度和模具位置。因為這些都會對鍛件公差、形狀精度和鍛模壽命有影響。另外,為了保持精度,還應注意調整滑塊導軌間隙、保證剛度,調整下死點和利用補助傳動裝置等措施。

鍛造後鐵


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