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鍛造加工後常用的冷卻辦法

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鍛造加工後常用的冷卻辦法

發布日期:2019-05-28 作者: 點擊:

  鍛造加工後常用的冷卻辦法

鍛造加工

  鍛造加工件的鍛後處置是影響其終機械功能的重要環節。均勻冷卻的鍛件會發生均勻的內部安排和均勻的機械功能,給下步熱處理提供良好的先決條件。

  一 常見鍛件成形後的冷卻方式

  1.高碳鋼和高合金鋼,為了防止表麵開裂,需求鍛後堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷,然後及時進行熱處理。

  2.奧氏體不鏽鋼需求鍛後當即入水。意圖是盡快保持住其現有晶粒尺度,不要發作長大。同時,也不希望有更多的內部安排或質點分出,

  然後再固溶處理。

  3.一切其它慣例的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件,鍛後必須墊起空冷。意圖是使其冷卻均勻、安排均勻和功能均勻,防止晶粒長大和呈現混晶。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表麵溫度不能小於50℃,防止呈現白點。

  二  慣例中低碳鋼、合金鋼鍛件的冷卻要求

  1.大型鍛件(通常分量大於500kg或平麵尺度大於300mm),一般都不答應直接放在地麵上冷卻,由於會發生上下兩麵冷卻不均勻、安排功能不均勻。

  2.對於慣例大型鍛件的鍛後冷卻,合理的辦法有下列三種:①墊起空冷;②搭起空冷,比如搭在墊鐵上或從前鍛造加工的較冷鍛件上;③摞放時上基層間要墊起,通常按10%高度核算,即1000mm截麵要墊高100,2000mm墊高200等。


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