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鍛造加工的特點和應用

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鍛造加工的特點和應用

發布日期:2021-03-24 作者: 點擊:

鍛造加工是機械製造工業中提供機械零件毛坯的方法之一,主要用於汽車、通用機械等行業當中,主要通過鍛壓機械對金屬材料施加壓力,那麽鍛造加工的特點和應用有哪些呢?

  1、鍛造工藝靈活,既可單件生產,又可大批量生產,生產率高對於自由鍛,可進行批量較小或單件的鍛造生產,目前自由鍛是大型鍛件主要的鍛造加工方法。對於模鍛,由於鍛造加工設備的不斷發展及機械化、自動化程度的提高,模鍛生產具有較高的生產效率,適用於大批量生產。如在120000kN的熱模鍛壓力機上鍛造一根汽車用六拐曲軸僅需40s;鍛壓工藝中的高速衝床行程次數已達到1500-1800次/min;在行星搓絲機上鍛造加工M5mm的螺釘,生產效率高達12000件/min。

鍛造加工

  2、材料的利用率高。鍛造加工是利用金屬在塑性狀態下通過體積轉移來實現成形,獲得一定形狀尺寸的鍛件,不產生切削,隻有少量的工藝廢料,材料的利用率高。

  3、尺寸精度高。金屬鍛造加工得到的工件可達到很高的尺寸精度,鍛件的加工餘量小,不少鍛造成形方法已達到少或無切削的要求。如鍛造的傘齒輪,其齒形部分的精度可達到不經切削加工而直接使用,精鍛葉片的複雜曲麵可達到隻需磨削的精度。

  4、鍛件的組織、性能得到改善。金屬經過鍛造加工後,其內部組織發生顯著的變化,如煉鋼生產的鋼錠,其內部常存在疏鬆、晶粒粗大、組織不均勻、成分偏析等缺陷,經過鍛造等壓力加工後組織中的疏鬆得到鍛合,內部致密,打碎粗大的枝晶,細化晶粒,改善偏析。坯料通過鍛造形成得到的鍛件,形狀、尺寸穩定性好、纖維組織合理、組織細化,改善鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞性能等得到很大的提高,而且鍛件與鍛件之間性能變化幅度小。

  以上就是鍛造加工的特點和應用,東莞市快猫黄色网站五金製品有限公司是一家專業生產各類金屬材料:鐵、鋁、銅、不鏽鋼等,鍛造和衝壓加工的廠家,廣泛用於自行車、運動器材、汽車、燈飾等零配件。公司擁有16-160噸位的衝床50台、400噸-630噸鍛造機多台、獨立模房等配套設備及各種加工機器。


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